颚式破碎机混凝土基础设计改进

2012092708:43:49来源:中国振动机械网某水泥公司共有三台颚式破碎机，规格分别是pEJl200×1500一台，pEJ900×1200二台，用于破碎石灰石等物料。使用中，机座下的混凝土基础表面出现裂纹和疏松现象，内部楔铁松动，地脚螺栓随之松动，基础失效。针对这一问题，该公司进行了多次改进，较终采用了在底座和混凝土层之间加橡胶垫的方法，有效地解决了上述问题。1颚式破碎机混凝土基础存在问题分析颚式破碎机混凝土基础结构形式见图l。混凝土加楔铁基础结构形式是传统的方法，但却不适于颚式破碎机，其原因是颚式破碎机是周期性受力工作，负荷大小随破碎物料的性质和粒度大小而变化，设备工作时所受冲击负荷波动大，会产生强烈振动，对基础影响比较大，主要表现为：1由于设备的机座处于强烈振动中，在垂直和水平方向都有微小的位移，造成机器底座与基础二次浇灌层表面产生快速磨损，由磨损导致底座与水泥基础松动，因此需要经常紧固地脚螺栓。2由于底座松动会引起整台设备产生跳动，这样会导致地脚螺栓断裂。3由于设备跳动，引起二次浇灌层产生破裂，同时使楔铁松动，从而使楔铁和二次浇灌层失去作用。破碎物料硬度越高，粒度越大，基础使用时间越短，较严重半年就出现问题。2改进措施在调研中发现，进口的破碎机在机体底座与混凝土之间夹一层橡胶垫板，橡胶垫板起到的作用是：①吸收和化解设备的部分振动离婚请律师要多少钱，使设备的振动和往复窜动量大幅度降低；②机座与混凝土层不直接接触，消除了混凝土层容易磨损的弊端，从而避免了地脚螺栓的松动。于是该公司采用此方法首先试用于pEJl200x1500破碎机上。具体措施：1先将破碎机机体顶起，高度在180mm左右，然后清除原二次浇灌层和楔铁。2在原二次浇灌层位置安放钢筋网，钢筋网高度在80mm左右，钢筋直径为中8mm。目的是加强二次浇灌层的抗拉强度，防止二次浇灌层破裂。3进行二次浇灌，采用高强混凝土加上速凝剂，混凝土高度控制在150mm。4混凝土浇注完成后离婚案件律师，立即将机体底座压在混凝土上，利用机体自重将二次混凝土层压至120mm厚，同时要注意调整机体的水平及前后的相关位置。5用支柱将机体固定位置，防止机体继续下降或移动，让混凝土凝固。6)混凝土凝固后北京婚姻财产律师，将机体顶起，底座距二次浇灌层约50mm。将预先制作好的橡胶垫板块插入在二次浇灌层与机体底座之间。选用弹性橡胶板，硬度40度，拉伸强度8～20Mpa，扯断伸长率500％，剪切弹性模量2Mpa，厚度50mm左右，太厚稳定性差，太薄减震性不好。7垫好橡胶垫板后，慢慢使设备平衡压在橡胶垫板上，调整设备前后位置，较后将所有地脚螺栓拧紧。8开机运转，运转一天后停机，再将地脚螺栓全部拧紧一遍。结束语：破碎机基础经上述改进，工作一年后检查，没发现异常现象，然后又对其他两台颚式破碎机的基础进行了改进，运转多年基本上没出现问题。本文为上海巍立路桥原创，转载请注明来源：